1、吸附能力的比較 由于GAC的微孔中有一定的封閉孔和半封閉孔難以參與吸附，而ACF中全部為開放孔，因此，在同等質量、同等比表面積下，ACF的吸附能力要大于GAC，根據吸附物質的不同，比一般的GAC高20%到2倍。

    2、回收溶劑質量的比較 由于ACF的微孔孔道短，所以ACF脫附速度快，能在較低溫度、短時間內脫附。因此，由于受熱之類生成的分解產物極少，有利于溶劑的再次使用。

    3、能耗的比較 由于ACF脫附速度快，解吸時消耗的水蒸氣比GAC要低1倍左右：根據我公司的工程經驗，脫吸1公斤的溶劑，使用ACF需用3.5公斤的水蒸汽，而使用GAC需用5公斤的水蒸汽，這樣使用ACF會節省30%的水蒸汽。從節能的角度考慮，使用ACF是具有較大的優越性的。

    4、投資比較 由于ACF吸附回收裝置主體設備主要由不銹鋼制造，而GAC回收裝置主體設備主要由碳鋼制造，并且ACF的價格遠高于GAC，因此GAC回收裝置的投資一般為ACF回收裝置投資的1/2到2/3

    5、吸附量的比較 由于ACF表觀密度較小，約為60kg/m3，而GAC的表觀密度約為450kg/m3，因此，同等體的設備ACF的裝填量較小，比GAC約少5到7倍，相應的GAC回收設備每個罐的吸附能力要比ACF回收設備要大。且對于藥廠等風量、濃度均有較大程度變化的有機氣體來說，GAC抗沖擊性要好。

    6、吸附劑壽命的比較 由于ACF的微孔比較均勻，只有20nm左右，而GAC除了微孔外，還有大量的大孔和中孔，因此，GAC對于大分子性有機物的耐受力要比ACF好，也就是說，在尾氣中含有大分子有機物時，GAC壽命的衰減比ACF慢。而在制藥工業的生產尾氣中，經常會含有微量的不明大分子物質。

    7、經濟效益比較 以風量5000 m3/h、濃度17.8125 g/m3的丁醇、乙酸丁酯尾氣為例，每年運行300天每天24小時工作制，丁醇、乙酸丁酯價格約為7000元/噸，扣除1000元/噸的精餾費用說明如下：

    注：1、現在的炭纖維更換時間一年（工程經驗一般半年至十個月）

        2、活性炭的更換時間≥6個月（工程經驗一般十個月以上）

    綜上所述，ACF與GAC回收裝置均能較好地回收處理有機尾氣，從能源消耗指標來說，ACF處理裝置有一定優越性;從經濟指標來說，GAC回收裝置有一定優越性。但ACF回收裝置更適合處理風量、濃度較為穩定，而且相對純凈的氣體；而GAC回收裝置對于制藥企業的風量、濃度均不穩定，而且可能含有微量大分子物質成份的有機物尾氣則更為合適。